| 加工定制:是 | | 型号:ZPM | | 林格曼黑度:2级 | |
| 除尘率:98 % | | 液气比:2 | | 使用温度范围:20/40 ℃ | |
| 过滤速度:2 m/min | | 阻力损失:2 pa | | 出口含尘浓度:99.8 | |
| 处理风量:5000 m3/h | | | | | |
3.1 加强落煤点的密封治理
(1)通过密封落煤点的方法来控制粉尘向环境扩散。主要是改进导料槽导料板和密封胶条的结构,在导料板和密封胶条断面形成双层结构,使含尘风在扩散过程中经过多处腔室,降低诱导风的扩散速度和扩散量,减小诱导风量及其携带能力,减少粉尘对环境的污染。
(2)在导料槽导料板之间的结合法兰处加石棉布。提高接缝的密封效果,减少导料槽的漏风量,从而实现控制粉尘污染环境的目的。
(3)当导料槽、密封胶条出现损坏缺陷时,应及时进行处理,保证导料槽的密封效果。
(4)对落煤点缓冲装置进行改造。目前,输煤系统采用的缓冲装置为强力弹簧缓冲托辊组方式,其工作特点是单组缓冲能力强,但因各组缓冲托辊各自受力不同,变形下沉量不等,会造成缓冲托辊位置的胶带与密封胶条之间产生较大的间隙而出现大量漏风现象。针对这个问题,将缓冲装置改为受力后整体沉降,如强力防划缓冲装置、缓冲床等方式。
由于缓冲装置受力后整体沉降,导料槽密封胶条与缓冲装置同步动作,使密封胶条在落煤点处与胶带紧密贴合,从而具有良好的密封效果。
3.2 合理控制燃煤加湿过程
由于煤尘在空气中的悬浮状态与空气的湿度有关,通过水喷淋的方法加湿煤尘,可以减少煤尘飞扬。在使用水喷淋防尘时,应注意以下几点:
(1)水雾喷嘴型式及布置方式。喷嘴的数量和喷入角度以能够全面覆盖设备扬尘区域且相邻喷嘴喷雾扩展区域略有交叉为宜,在邻近煤流落料点处,以60b~90b扩散角及大孔径喷头(2.5~3mm)为宜,而在设备的外围或离落料点稍远处,以采用大扩散角和小孔径喷嘴为宜。